洁净室给排水改造
洁净室的给排水设计质量,不仅要考虑工艺布局以及室内装修等方面的问题,还要保证配套工程设计要素安装的科学性。因为给排水在整体设计中占据重要环节,所以要根据工程的实际情况探讨相关关键事项。
洁净厂房的给水排水设计首先必须遵守《建筑给水排水设计规范》和《建筑设计防火规范》等国家有关给水排水工程设计规范。非洁净区的给水排水设计在适当考虑洁净区特殊措施连接基础上可按一股规定设计,洁净区的给水排水设计必须遵守洁净厂房的特殊规定。
1、洁净车间的工艺给排水系统,从设计、施工到生产运行应有可靠的验证。
2、暴露在Ⅰ~ Ⅲ级洁净区内的给水管道应为不锈钢管。
3、洁净车间内的给水排水干管应敷设在技术夹层或技术夹道内。洁净用房内管道宜安装。
4、管道外表面可能结露时,应采取防护措施。防结露层外表面应光滑易于清洗,并不得对洁净用房造成污染。
5、管道穿过洁净用房墙壁、楼板时应设套管,管道和套管之间应采取可靠的密封措施。
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洁净室给排水改造方案 | ||
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01 给水 | 洁净厂房内管道的敷设方式直接影响到洁净室的空气洁净度,因此,管道应尽量在洁净室外敷设,最大限度地减少洁净室内的管道。一般洁净厂 房内的洁净区都设技术夹层。常见的管道布置形式有: | |
(1)各种干管布置在技术夹层、技术夹道、技术竖井内。 | ||
(2)暗装立管布置在墙板、异型砖、管槽或技术夹道内。 | ||
(3)支管由干管或立管接人洁净室,从上、下夹层引入,与工艺设备接管连接。支管在洁净室内尽量走竖管,最好不用横管。 | ||
(4)安装在技术夹道(竖向)内的管道及阀件,可明装也可暗装在壁柜内;壁柜上加设活动板,便于检修。上人技术夹层内的管道及阀件不设检 修活动板,直接上人检修即可。 | ||
(5)由于洁净厂房均为恒温恒湿房间,采用净化空调通风,而生产工艺需要的管道又有不同的水温要求,管内外的温差使管外壁易结露;因此 对于在洁净区内有可能结露的管道应采取防结露措施。一般采用镀锌铁皮或铅皮作管道的外壳。 | ||
(6)管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时,应设套管,并密封。主要的密封方法有微海绵、有机硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。 | ||
02 排水 | 洁净室内重力排水系统的水封和透气装置,对于维持洁净室内各项技术指标是极其重要的。注意的问题是所有的排水设备都应有水封。 | |
(1)在等于或高于7级的洁净室内不应穿过。 | ||
(2)在所有的洁净室内穿过排水立管时不允许设置检查口。 | ||
(3)清6级洁净室内不宜设地漏,6级以上洁净室内不应设地漏。洁净区室内地漏均应采用洁净室专用不锈钢地漏,即高水封带盖不锈钢地漏; 非洁净区的地漏一般采用PVC或铜镀铬(较贵,稀少)地漏,某些有热水排出的房间可采用铜镀铬地漏或个别采用铸铁地漏。 | ||
(4)清扫口在洁净区不应设置,在非洁净区室内设置时,建议采用带盖快开式的清扫口。 | ||
(5)等于或高于7级的洁净室内不宜设排水沟。 | ||
(6)洁净室内建议采用不锈钢卫生器具,且为红外线感应式,以防二次污染已消毒的工作人员;非洁净区室内可采用陶瓷卫生器具,洁净区卫 生器具的支托架应采用不锈钢制作,且简洁,无死角,易清洗。 | ||
03 消防 | 由于洁净厂房是相对密闭的建筑,一般洁净区都是密封的,采用净化空调强制通风,不自然通风,以保证空气的洁净度;所以洁净厂房必须设置 消火栓给水系统。 | |
(1)洁净室的生产层及上下技术夹层(不含不通行的技术夹层)必须设置室内消火栓。消火栓的用水量不小于lO1/s,同时使用水枪数不小于2 支,水枪充实长度不小于lOm,每只水枪的出水量应按不小于5L/s计算。 | ||
(2)消火栓的布置。由于洁净厂房多数是大车间,所以一般采用多排消火栓布置。 | ||
(3)对于灭火器,应根据《建筑灭火器配置设计规范》等相关规范(一般要求)要求设置,洁净区内也应设置灭火器。 | ||
(4)应根据《建筑设计防火规范》等相关规范(一般要求)要求决定设不设置自动喷水灭火系统,洁净区内可设置喷头,最好采用吊顶式喷头; 自动喷水灭火系统采用预作用式,以防误报喷水,污染洁净区。 | ||
(5)当洁净厂房内设有贵重设备、仪器的房间,根据《建筑设计防火规范》等相关规范需设置气体灭火系统时,气体不要采用卤代烷1211以 及能导致人员窒息和对保护对象产生二次损害的灭火剂。对于较小的房间,可采用厂家生产的定型气体灭火设备,以节约投资成本。 |
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